一、施工工序
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場條件,決定采取以下方案:平整井口南側(cè)場地
→校驗基礎(chǔ)各部安裝尺寸→材料清點→進場及起吊索具準(zhǔn)備→各防爆蓋部件的組裝→封口吊盤的拆除→清理油槽并注油→防爆蓋的安裝→重錘裝置及剩余部件的安裝→防爆蓋調(diào)試
二、施工方法:
1、根據(jù)現(xiàn)場條件,平整井口南側(cè)場地,留出防爆蓋組裝、吊車站位及放置臨時吊盤的空間。將防爆蓋各部件用自吊車運至井口南側(cè)指定位置,并根據(jù)編號放置以便于組裝。
2、校驗鎖口基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸和預(yù)留螺栓孔的尺寸、油槽的內(nèi)外徑以及油槽的深度。
3、提前準(zhǔn)備2套氣割工具、1套電焊工具,起吊索具等。
4、利用25T吊車吊裝進行各分片的組裝。組裝時測量其直徑,以及角鋼與對應(yīng)的角鋼之間的間距,校驗其尺寸是否可以放入油槽中,然后將組裝完成的防爆蓋翻身放置。
5、拆除臨時的封口吊盤、利用70T的吊車將其吊出。封口吊盤拆除前,將第一層吊盤上方雜物清理干凈,并在第一層吊盤主梁上均勻的選取4個可靠吊點,使用成副的鋼絲繩套及卸扣生根,利用70T吊車將吊盤緩慢提起,直至蹬第一層吊盤用的工字鋼落至第二層吊盤上、停止起吊盤,此時施工人員站于第二層吊盤上進行作業(yè),將拆除后的大梁放置于第二層吊盤固定可靠后,跟隨吊盤一同吊出。
6、檢查油管及閥門連接密封性是否良好,清理油槽內(nèi)水、雜物。油槽內(nèi)注油后,利用70T吊車吊裝防爆蓋,吊裝時用懸掛重錘裝置的吊耳做起吊的吊耳,利用提前準(zhǔn)備的成副繩索平衡起吊,嚴(yán)禁用人去平衡起吊物。待防爆門平衡后,緩慢吊裝放至油槽上,油槽外邊緣與防爆蓋外緣四周應(yīng)一致,以此保證防爆蓋的安裝位置精度。
7、將重錘支架與地腳螺栓相連并緊固牢靠,依次穿滑輪組,連接防爆蓋,安裝配重塊等,配重塊根據(jù)實際需要增減,以保證風(fēng)機停止時防爆蓋正常升起。防爆蓋懸掛重錘裝置,重錘支架安裝時,應(yīng)將滑輪銷軸涂以潤滑油,保證升落的靈活。
8、再次根據(jù)實際安裝情況觀察油位。安裝返風(fēng)裝置、油井蓋等部件。
9、清理現(xiàn)場,回收施工機具等。 10、驗收移交。
11、安裝防爆蓋時需停風(fēng)四小時。停風(fēng)及燒焊期間安排專職瓦檢員進行測氣(使用電、氣焊詳見燒焊專項措施)。